工程表
工程表

当社の長年培ってきた技術はアイデアを引き出し具現化する力にお任せください

STEP.1打ち合わせ

価格・納期・品質等について十分ご満足を頂けるよう最善の対応を致します。

STEP.2データ作成

プログラムを作成します。小物から大物まで、薄板から厚板まで､あらゆるニーズに答えます。

STEP.3材料切断

材料を加工内容に合う寸法にカットします。
機械を知り尽くした職人の出来る技が極まります。

STEP.4平面外形加工各種抜き加工

プレス金型、レーザー光による抜き加工やバーリング、タップ加工をコンピューターに勝る職人の知識と経験で行います。

STEP.5曲げ加工

ベンダー加工の工程においても、ベンダー加工機を駆使し、その製品に見合った加工機を使用します。職人はいらない時代と言われていますがどんなに正確な機械でも埋められない誤差はあります。その誤差を埋めるのは長年の経験で培った職人の技術経験なのです。

STEP.6溶接

TIG溶接機、スポット溶接機を用い溶接を行います。
量産品でも品質を落としたくない、試作品、超特急品対応も可能です

STEP.7仕上げ

サンダー仕上げやエアサンダーを使用し、溶接の部分などを綺麗に仕上げます。

STEP.8表面加工

塗装、メッキ、アルマイト、シルク印刷を行います。

STEP.9検査・出荷

寸法検査、外観検査等の検査を行い、出荷します。
*

どんな小さなことでもご相談ください！

～たとえば、高島製作所では、お客様の悩みを一緒に解決していきます！～

  • 新商品のモックを製作したいけど予算があんまりない。
  • サンプルを製作したいけどイメージがわかない。
  • 新商品を具体的な型に落とし込めない。
  • 小ロットの製造を頼めるか不安。
  • 難しいカタチだから、カタチ作りから提案してくれる製造会社を探している。

～当社は、新商品開発支援から試作・量産体制構築まで積極的に行っています～

メールでのお問合せは、会社名・ご担当者名・ご連絡・メールアドレス・ご相談内容を入力しメールを送信ください。

*

新規のお客様ご連絡先

TEL: 045-542-5151/ e-mail : t.takashima@takashima-ss.co.jp